Präzisionsherstellung in der Zhaoqing-Hardwarefabrik

Willkommen in der Zhaoqing Hardware Factory, einem renommierten Hersteller in Chinas robuster industrieller Landschaft.nach strengen EU-Normen zertifiziertUnser Engagement für Exzellenz ist in jedem Schritt unseres sorgfältigen Fertigungsprozesses verankert.Gewährleistung, dass unsere Partner Produkte mit unbestreitbaren Preisvorteilen und überlegener Leistung erhalten.

1Auswahl und Inspektion von Rohstoffen
Wir beziehen hochwertigen Stahl, Legierungen und Polymere von zertifizierten Lieferanten.Jede Menge eingehendes Material wird streng auf Zusammensetzung untersuchtDieser erste Kontrollpunkt ist von entscheidender Bedeutung, um die Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und die Gesamtstrukturintegrität des Endprodukts zu gewährleisten.Verhinderung potenzieller Defekte an der Quelle.

2Präzisionstechnik und Schmiede
Die zugelassenen Materialien werden dann durch fortschrittliche Schmiede- und Stempelverfahren geformt.Wir programmieren unsere Maschinen, um präzise Werkzeugkomponenten herzustellen.Für Werkzeuge wie Schraubenschlüssel und Zangen werden heiße oder kalte Schmiedeverfahren eingesetzt, um den Kornfluss des Metalls auszurichten und seine Festigkeit und Stoßbeständigkeit erheblich zu erhöhen.Diese Stufe gibt dem Werkzeug seine grundlegende, robuste Form.

3. Bearbeitung und Veredelung
Die geschmiedeten Bauteile werden zur Veredelung in die Bearbeitungsabteilung gebracht, wo sie mit der CNC (Computer Numerical Control) bearbeitet werden, um exakte Toleranzen zu erreichen, und dann gebohrt, getappt und gefressen werden.Nachfolgend, die Werkzeuge kritischen Veredelungsprozessen unterzogen werden:

Wärmebehandlung: Die Bauteile werden einem kontrollierten Erhitzungs- und Dämpfungsprozess unterzogen.Dieser sorgfältig kalibrierte Schritt optimiert das Gleichgewicht zwischen Härte (für Kantenbindung) und Zähigkeit (um Splitter oder Bruch zu vermeiden).

Oberflächenbehandlung: Hierzu gehört das Galvanisieren (z. B. Chrom oder Nickelbeschichtung) zur Korrosionsbeständigkeit und professionellen Erscheinung oder die Beschichtung mit Gummi,nicht rutschfähige Griffe für Sicherheit und Ergonomie.

4Montage und Funktionstests
Bei Produkten, die mehrere Teile enthalten, werden sie von erfahrenen Technikern auf den Montageanlagen sorgfältig zusammengebaut, jedes bewegliche Teil kalibriert und jede Schraube an das angegebene Drehmoment befestigt.Einmal zusammengesetzt, wird jedes Werkzeug einer Funktionsprüfung unterzogen. Die Zangen werden geöffnet und geschlossen, die Schraubenschlüssel werden gedreht und die Ratschette auf einen reibungslosen Richtungswechsel überprüft.Sicherstellen, dass sie fehlerfrei aus der Box heraus funktionieren.

5Qualitätskontrolle und EU-Zertifizierung
Dies ist die kritischste Phase, in der unsere EU-Zertifizierung validiert wird.Unser spezialisiertes Qualitätskontrollteam führt eine zufällige Probenahme und strenge Tests nach internationalen Standards durch.Zu den Kontrollen gehört auch die Dimensionsüberprüfung, Härteprüfungen, Salzsprühprüfungen zur Nachweisung der Haltbarkeit der Plattierung und Belastungstests.Gewährleistung der Erfüllung der Sicherheits- und Qualitätsanforderungen der europäischen und globalen Märkte.

6. Verpackung und Logistik
Der letzte Schritt beinhaltet eine sichere und markenfähige Verpackung. Wir verwenden Schutzmaterialien, um Schäden während des Transports zu vermeiden und können die Verpackung mit Ihrer Marke als Teil unserer ODM-Unterstützung anpassen.,Die Produkte werden über unser zuverlässiges Logistiknetzwerk palettiert und effizient für den weltweiten Versand vorbereitet.

Indem wir jeden Aspekt dieses optimierten Prozesses kontrollieren, beseitigen wir unnötige Kosten und gewährleisten eine gleichbleibende, qualitativ hochwertige Produktion.Und lassen Sie uns Ihnen den regionalen Schutz und die Marketingunterstützung zur Verfügung stellen, um Ihren "Blauen Ozean des Reichtums" zu schaffen.." Wir sind keine Händler, wir sind Ihr eigenes Produktionszentrum in China.